青島紡織服装—インテリジェント製造が個性的な規模をリードしてカスタマイズします。

党の19大報告書は、供給側の構造的改革を深化させ、伝統産業の最適化とアップグレードをサポートし、我が国の産業がグローバル価値チェーンの中のハイエンドに入ることを促進すると提出しました。伝統産業の青島紡織服装業として、技術を「鋤」として、深く耕した材料革新を行い、産業発展の基礎を築き、新たな成長点を育成しています。情報技術を「剣」として、生産革命を加速し、新たなエネルギーを集めています。

材料革新は科学技術で無限の可能性を引き出す。

青島紡織服装業は技術を「鋤」として、深耕材料を革新しています。

材料は紡織服装産業の基礎である。長い間、綿に対する産業全体の過度な依存は原材料コストが高止まりしており、企業の利益は極めて圧縮され、製品の革新が低迷しています。材料のボトルネックを突破するために、青島企業はかつてない「材料革命」を行っています。

海藻は食品だけでなく服も作れます。この下着は海藻でできています。製品展示室で、青島紅妮ブランド管理有限公司の陳強総経理は普通に見える新型の下着を指して記者に言いました。

伝統繊維を紡ぐ主に木綿などの天然繊維と石油化学に基づく合成繊維の二つの源があります。この二つの繊維には克服しにくい欠点があります。理想的な「第三の繊維」を探すために、紅妮と青島大学は十数年の持続的な難関を経て、海藻繊維工業生産の一連の重要な技術難関を突破しました。世界に先駆けて、紡織服装用海藻繊維の自動化規模生産を実現し、2016年山東省技術発明一等賞を獲得しました。

科学技術の突進は不可能を可能にした。すぐに発见して、もとは风の马牛の相违がないアラスカの深海の雪のカニは繊维と连络があって、前者は新型の织物の原料になりました。カニの足の繊維の多い部分を選んで、ゆっくりとカルシウムを脱いで、脱脂して、特殊な繊維の技術を通じて繊維を形成しました。これはシェルガムの繊維です。青島即発新材料有限公司の技術者によると、このような海洋新材料は優れた生物活性、生物適合性及び細菌抑制性能を有しており、人体の皮膚に対して優れた看護機能を有しており、綿、モーダルと混紡し、美白、保湿、抗菌、抗静電気などの機能を持っている。キトサン繊維の開発に成功し、医療用織物へと発展する門を開けました。

素材の革新により、服はより多くの性能を持ち、より「至れり尽くせり」になる。青島雪達グループの製品展示室に入ると、各種の「個性」が鮮明で、機能が完備しています。ファブリック目を覚まさせない：紫外線を永久に防ぐファブリック、「呼吸」できる複合シルク生地、静電気抗菌に強いグラフェン生地、環境温度によって体の温度を調節できる相転移「エアコン繊維」ファブリック、発熱する遠赤外線ファブリック、適時に人体に必要な微量元素を補充することができるセレンファブリック…

「材料技術の継続的な突破は、衣料品の生地が消費者の実際的な需要をより良く満たし、企業が差別化生存を実現し、競争力が絶えず強化されている」青島雪達グループの関係者の張洪賓は言った。

これに対して、特殊なケーブルの蛇口である海麗雅集団は深い感銘を受けました。科学技術の革新によって、海麗雅は深さ、強度、温度、精度の四つの中国ロープウェイ界の第一を作りました。そして前後して「大洋一号」の世界一周航行、「陸に上がった竜号」の深潜実験、初国産3500メートルの無人リモコン付きロボット、国家戦略先導海洋科学プロジェクト、大型船の帰還船室など多くの研究プロジェクトの方向性に向けて開発された特殊な紐です。名実ともに「中国紐王」となります。

近年、材料の革新は青島紡績にあります。アパレル業界集中爆発の様相を呈する。現在、我が市の企業が開発した海藻繊維、甲殻素繊維、多組の糸の白地布、特殊なロープ、ろうけつ染めの布などの織物は国内外で強い競争力を持っています。その中で、蘭精天糸とモデルシリーズの多組の紡績糸は全国の30%以上を占めています。ろうけつ染め布地は国際市場の30%以上を占めています。業界は国家級技術センター1つ、省市級技術センター12つを持っています。

「素材は紡織服装業界の基礎と保障であり、長い間、中高級生地が不足している。ここ数年来、市政府は指導を強化し、企業は投入を増やし、持続的に革新し、一連の新材料、新製品を研究開発し、さらにショートプレートを補充し、産業チェーンを完備し、競争力を強めています。市経信委消費財工業処の張雪峰副部長は言う。

インテリジェント製造リーダーのカスタマイズ規模

青島紡織服装業は情報技術を「剣」とし、生産革命を加速している。

市場は目まぐるしく変化し、消費者の需要は千差万別で、伝統的な大規模な標準化生産は時代のニーズを満たすことができなくなりました。

レッドニーグループの知能生産現場では、下着の一つに自分の身分証がかかっています。この小さいカードは消費者の個性化需要とミニーのインテリジェント生産リンクは、ミニーグループが大規模な個性的な下着オーダーメイドを実現するための重要な一環です。

「従来の生産モードでは、上流は下流を終了しないと進められません。生産計画の手配、人員の配置には硬性の要求があり、各種の生産資源の配置の柔軟性が低いです。しかし、インテリジェント生産モードでは、資源配置はデータによって駆動され、標準化されたプロセスは複数の工程を同期させて、時間を省くことができます。このような資源の柔軟な配置こそ、個性的なカスタマイズ生産を満たすことができる。今後、すべての注文はこのようにして完成します。」陳強は言った。

レッドニーのインテリジェント化の転換は青島紡織服装企業の長年の思考と探求のおかげです。この革新の先導者として、10年余りの模索を経て、青島クールは国内で率先して知能個性化規模オーダーメイドモードを創建しました。青島の模範となるだけでなく、全国の一つの“現象級”の存在にもなりました。現在、クールはすでに国内の多くの紡織服装企業の知能製造ソリューションの提供者になりました。

インテリジェントな改造は燎原の様相を呈している。クール、レッドのほかに、多くの企業が参加しています。つまり、グループは個性化、小ロット、多品種の製品を生産する要求を融合して、積極的に柔軟な生産、敏捷な製造と個性的なカスタマイズ業務をドッキングして、現在産業チェーンの上流と下流工程に対する知能コントロールの全カバーを実現しました。雪達グループはグローバルな大量注文モードを導入して、原材料の仕入れ、生産、販売などの各環節業務を全部システムに組み入れています。これをグローバル戦略の重要な拠点としています。

インテリジェントパーソナライズ生産モデルによって、青島紡績アパレル企業我々は新たなビジネス生態をリードしています。工場は消費者に直面し、顧客の需要データで生産製造を駆動し、中間商、代理店、チャネル商などの環節を除去し、上流の産業チェーンと下流の販売ルートを真に打開し、製造企業は単なる生産工場ではなく、大量のデータを統合したインターネット産業プラットフォームです。