방직 공업: 창의해야만 활력을 유지할 수 있다

방직업은 한때 사양산업으로 여겨졌다.

소위 사양산업이란 쇠락한 전통 공업 부문의 일종이다

중국 방직업은 산업중진상해의 가장 큰 공업업으로 상해의 ‘ 어머니 공업 ’ 으로 비유한 바 있다. 신중국에서 태어나서 1980년대에 상하이 최초의 기둥 산업의 지위, 생산가치와 이세는 각각 상하이 공업의 1 /3과 4를 차지하고 있다.

그러나 1992년부터 상하이 방직업이 초급 가공 규모를 대폭 압축해 근로자 수는 55만 명에서 2만25만 명으로 떨어졌다.

이 같은 현상은 방직 공업의 석양 사실을 이미 증명한 것 같다.

하지만 또 하나의 데이터가 상반된 결과로 1980년부터 30년 동안 방직 공업이 쇠퇴하지 않았을 뿐만 아니라 또 하나의 발전 고조: 글로벌 섬유 가공 총량은 3000여만 톤에서 7000여만 톤으로 증가하여 2배 남게 되었다.

그리고 이 고증기는 계속된다.

유엔은 2050년까지 글로벌 섬유 가공 총량은 2.53억톤으로 현재 7000여만 톤의 수량보다 3배 가까이 늘어날 것으로 전망했다.

왜 이런 갈등이 일어났는지 사실 원인은 간단하고, 방직공업은 사실 큰 개념이다. 의류 원단을 제외하고는 산업 직물 등을 포함한다.

최근 몇 십 년 동안 방직 공업은 해가 서산으로 떠날 때 다시 떠오르는 것이 산업 방직품의 급격한 탓이다.

산업용 방직품은 농업, 건축, 자동차, 의약 위생, 국방, 우주 등 분야에서 필요한 방직품을 말한다.

용도에 따라 고강도, 초고강도, 고모량, 낮은 온도, 내온, 저온도, 저저항, 고절연성, 고에너지 입자 등 특성이 있다.

예컨대 우주 분야에서는 우주 비행사가 창고를 내뿜는 우주복을 입고 태양을 향하는 최저 온도는 185 ℃로, 태양을 향하는 측면에서 가장 높은 온도는 영하 160 ℃이기 때문에, 의류 섬유는 185 ℃이상 부드러워지지 않고 녹여, 영하 160 ℃에서 딱딱하고 맑게 할 수 없다.

이런 높은 요구는 전통 방직품이 미치는 것이 아니다.

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다른 산업의 수요를 충족시키려면 새로운 섬유 품종을 개발하고 새로운 방직 가공 공예, 설비를 개발하고, 일련의 검측기술과 계기, 새로운 표준을 세워야 한다.

중국이 개발한 산업화에 진입하는 고성능 섬유 품종은 주로 고고고분자량 높은 모량 폴리에틸렌 섬유, 집간벤젠 아미드 섬유, 집합 벤젠 2아미드 섬유 등이다.

또한 글로벌 고성능 섬유가 개발되고 있는, 산업화, 초고강도 탄소 섬유, 탄화규섬유, 불소 섬유, 폴리아벤젠, 이악섬유 등이다.

섬유 명칭이 갈수록 난삽해지면서 과학 기술 함량 및 응용 범위가 크게 높아졌다.

유엔 세계 철강 재료 가공량은 2050년 동안 1980년의 50% 로 줄어들면서 그 부분은 섬유에 의해 복합 재료로 대체될 것으로 전망했다.

이와 같은'사양산업'에 대한 철강업은 그리 좋은 소식은 아니었지만 방직업에 상상 공간을 한층 늘렸다.

국가는 125부터 고단 섬유의 연구 개발에 대해 감세와 자금 보조를 실시한다.

국가가 확정한 7대 전략적 신흥 산업에서 고단 섬유는 신소재산업의 중요한 구성 부분이다.

올해 고단섬유는 화공 125 '기획과 방직 125' 기획에 더욱 진입한다.

고단 섬유는 국가 3대 기획의 교차로, 그 중요성을 충분히 알 수 있다.

현재 중국은 고단 섬유에 대한 수입 의존도가 상당히 높고, 일부 중요한 제품들은 심지어 95% 를 넘어섰다.

이 짧은 판자가 빠르게 보완되지 않는다면 다른 산업의 발전을 크게 연루시킬 수 있다.

전통적 개념 중의 방직공업이라는 낡은 병들은 지금 이미 고단섬유라는 새 술이 담겨 있다.

과학 기술이 얼마나 혁신하기 위해, 감히 일월 신천을 바꾸고, 방직 공업의 기사회생은 다시 증명하고, 어느 산업이든 끊임없이 혁신해야만 활력을 유지할 수 있다.