오륜부르크 생산기지 108공정 순수공예 제작

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그물의 작은 편성은 오륜부르크 생산 기지: 108공정 순수공예 제작을 소개합니다.

수십 년 동안 오렌버그 (오렌버그 전문점) 국제그룹 유한공사는 전통공예로 남자 신발을 만드는 것을 꾸준히 고수했다.

그들의 수공으로 만든 남성화는 진정한 의미의 ‘이탈리아 ’이다. 중국 구두시장 점유율은 3%도 안 된다.

중국의 대다수 구두회사는 업무 가방을 낮추어 생산원가와 생산 진도를 가속화시킨다.

더불어 오렌부르크 국제그룹 유한회사는 중국제창업의 탁연자로 전통을 지키고 있는 것은 단지 돈을 벌기 위해 존재하는 것이 아니다.

글로벌 그룹 유한회사 대륙

고급 디자이너 11명, 연구 개발자 45명, 경영 면적 5만여 제곱미터, 국제 일류의 전문 생산 유수선 4개, 연산화 200여만 켤레.

1968년 오륜버그 브랜드가 중국 홍콩에 입국하고, 홍콩에서 오륜버그 국제발전유한회사를 정식으로 설립했다.

유럽 상류 인사들을 위한 고급스러운 패션 구두다.

오렌버는 수공예술을 추구하는 모범이다.

2009년 오륜부르크 (복건)가 발전한 유한회사가 오륜부르크 국제그룹 유한회사를 거쳐 대륙에서 정식 판매했다.

수십 년 동안 전통 수공예로 구두 만들기, 대범하고 깔끔하고 세련된 디자인으로 오륜버그가 출시된 후 비즈니스 인사들의 사랑을 받았다.

오렌부르크 (복건)가 유한회사 지퍼라인을 발전시키는 것은 모두 수공제작인 신발부터 안감 -전후 총 108공정으로 16시간 걸린다.

오렌버의 디자이너에 따르면 신발 한 켤레당 100명이 참여해 최초의 선재부터 최후의 완제품으로 추정된다.

알론버거 생산기지는 총 1000여 명의 직원이 모두 다차공정을 책임진다.

블렌버그 (복건)가 유한회사 노사원 진옥천을 발전시킨 지 10여 년이 되었다.

공개된 사진에는 쿠션은 UED 마사지 디자인을 진행해 다음 공정을 진행하고 있다.

대량 생산을 하고 있는 공장, 깔창은 단순히 가위질만 한다.

이런 방법은 신발을 발에 신어서 뻣뻣한 느낌을 준다.

오렌부르크 생산기지, 신발의 제작은 처음부터 복잡한 인체축구개념을 고려한다.

“ 기계화를 많이 실현시키면 오렌버는 대량의 원가와 시간을 절약할 수 있지만 이렇게 하면 희생 품질을 대가로 삼는다. ”

오륜버거 담당자가 말했다.

두 사람은 전혀 같다.

구두는 핸드메이드 제정제만이 한 치 한 치의 편안함을 느낄 수 있다.

생활 수준이 향상됨에 따라 대중화, 보편적인 상품은 사람들의 수요를 만족시킬 수 없을 것이라고 믿는다.

"개인화, 품질화 상품은 더 많은 소비자들의 사랑을 받고 수공으로 제작한 예술화는 패션의 표현이 될 것이다.