대만 상구 신발 시장 규모가 날로 신발 업체 투자를 확대하다.

최근 몇 년 동안, 일부 진강에 따라

기업이 점차 이동하여 대만 상구 구두업 시장의 규모가 점점 확대되고, 신발 업계에 대한 첨단 기술에 대한 수요와 구두업 다원화 시장의 확장 수요도 증가하고 있다.

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"대형 신발 업체의 출현은 업계 통합 경로 우위를 이끌 뿐만 아니라 이 구역 구두업 발전에 기술적 지탱을 제공할 계획이다"고 말했다.

하루 정밀 기계 (천주)유한회사 관계자는 대만 지역 기지 건설에 투업할 뿐만 아니라 전 지역 기계제조업에 새로운 발전력을 주입할 뿐만 아니라 이 지역 관련 업계의 발전을 이끌 것이라고 말했다.

현재 천주 대만 투자구에는 정밀 기계, 성강 신발, 가태 신발, 익원 신발업, 경공업 등 여러 곳의 구두업 관련 업체가 있는 것으로 알려졌다.

하루의 생산 작업장에서 기자들은 기술자들이 공장을 준비하려는 새로운 설비를 조립하고 있다는 것을 보고 있다.

"현재 작업장은 대만에서 도입한 생산라인이 생산되고 있으며 생산하는 기형은 주로 열가소성 고무가 성형기, 팔꿈치식 EVA 에서 성형기 등 전문 장비를 발사하고 있다"고 말했다.

회사 재테크 담당 황갱달 기자에게 소개하였으며, 회사는 지난해 12월 시산, 올해 4월 양산액이 현재 1200만 위안을 넘었다.

이 중 1월 출품량이 가장 좋은 경우 12대, 최소 6대, 1월 매출액이 800만 위안에 이른다.

원래 수출 위주의 하루의 정밀 기계는 근래에도 본토를 모색하기 시작했다

기업의 합작은 "지난 주에 가태의 신발업이 정해진 두 대의 기계를 옮겨 설치했다. 다음은 테스트 단계에 두 대가 있다. 테스트 후 보내줄 것이다"고 말했다.

황 씨는 현재 생산 판매상황에 따라 이 기업의 연간 생산액은 5000만 위안 안팎에 달할 것으로 보인다.

복잡한 경제 정세에 직면하면 하루하루 정밀 기계가 안정적인 매출이 있어 기술에서 나온다.

“기계의 핵심 기술은 주로 두 개, 하나는 양출기 배전상자이고, 하나는 모형으로 제어된다.”

황갱달은 기자에게 고무를 녹여 모형을 붓고 성형한 뒤 빠르게 냉각한다. 모형이 정밀하지 못하면 모형 표면이 거칠고 불량품이 되기 때문에 모형이 직접 신발의 품질에 영향을 준다.

높은 정밀도를 개발하기 위해 회사는 지난해 11월부터 올해 4월까지 총 10개의 모형을 개발했다.

모형적인 통제는 이 회사의 핵심 기술의 일면으로 배전함도 중요하다.

배전함은 전기 에너지를 합리적으로 분배할 수 있어 회로에 대한 개입을 편리하게 할 수 있다.

비교적 높은 안전 방호 등급이 있어 회로를 직관적으로 표시할 수 있다.

관리에 편리하고, 회로 고장이 나면 수리에 이롭다.

조절 정도가 매우 중요하다.

황경달은 이날 정밀 본사 2006년 수출된 배전함은 지금까지 어떤 고객 신고도 받지 못했다.