방직 의 빛 이 강소 해안 으로 걸어 들어가 화학 섬유 직조 의 중점 기술 을 보급 하다

6월 26일 오후 방직의 광과학기술교육기금회, 중국 방직공공업연합회 과학기술발전부, 중국 장사 직조협회가 연합하여 개최한 ‘ 방직의 빛 ’ 화섬유 직조 신기술 보급 행사가 강소해안에 열렸다.

중국 방직 공업연합회 원부회장, 중국 방직 공업연합회 전문가 자문위원회 위원 서문영, 방직 과학기술 교육기금회 상무 부이사장 이지민, 중국 장스 직조협회 회장 레몽호 부회장 황소근 회장, 해안시 고신기술 산업개발구 관위회 주임 등가충등 관련 업계 협회, 관련 기업 대표, 전문가 학자들은 130여 명이 이번 회의에 참석했다.

방직의 광과학기술교육기금회는 여의옥살림유한회사, 절강정케그룹 유한회사, 강소집미미미미미과학기술그룹 유한회사가 기부증서를 발급했다.

방직의 광과학기술교육기금회 상무부이사장 이지민 대표는 연설에서 기금회의 발전 상황을 소개했다.

기금회는 20년 동안 방직업계 과학 기술 진보, 인재 육성 등을 추진하는 데 중요한 역할을 했다.

그는 시리즈 보급 활동은 방직의 광과학기술교육기금회가 2011년부터 설립된 전문과학기술활동으로 현재 누적 과학 기술 성과를 140건으로 추진해 방직 과학기술의 혁신을 촉진시키는 성과를 현실 생산력으로 빠르게 전환하는 데 중요한 역할을 하고 기업업개발을 지원하고 생산경영효율을 개선하는 등 적극적인 역할을 했다.

이번 보급 활동은 화학 섬유 직조 전문성과 공익성 교류 활동으로 선전 업계의 최첨단, 최첨단 기술의 성과를 촉진하여, 중점 기술은 화학 섬유 직조 분야의 응용으로 산업의 고품질 발전을 추진한다.

양충국 해안시 화섬유업 총상회 회장은 발전을 뛰어넘는 해안화섬유산업 집단을 소개했다.

날로 견실한 산업 기초, 날로 완벽한 조직체계, 날로 향상된 업종 지위, 해안화섬 산업은 전국의 중요한 화섬유 금론 생산기지가 되었다.

교통 구위 우세, 산업 기초 우세, 산업 연동 우세, 해안화섬유 금론 산업의 미래 발전의 전망이 넓기 때문에, 해안화섬 산업은 특히 금화섬유 산업은 각 방면에서 돌파적 진전을 이루고, 집단 발전, 창조, 특색 발전, 브랜드 발전을 위해 노력할 것이다.

이를 위해 해안화섬 금론산업은 조직 조율 강화, 강화 전 연장, 기술 혁신 강화, 강화 팀 건설 강화, 강화 정책 부양과 업종 지도를 공동'해안화섬'의 미래를 조성할 예정이다.

6개 대학교와 기업 대표는 현재 화학 섬유 직조 분야의 기술 혁신 성과를 중점적으로 소개했다.

절강이공대 방직공학과 부주임은 신형 직조의 중요한 기술을 둘러싼 ‘ 기능성 긴 견직물의 개발과 성능 연구 ’ 를 해설했다.

그는 기존 화섬유 공장 견사 제품의 생산직조로 장사 제품의 발전을 촉진시키는 새로운 출로, 장사 원단의 고성능, 다기능, 다용도 시장 수요가 되며 기술 혁신과 제품 개발에 강력한 동력을 제공하고 있다. 직물의 화학 특성, 각종 복용 기능성 또한 장사 제품에 더 쉽게 부여할 수 있다고 말했다.

현재 방직 업계에서는 비교적 광범위하고 비교적 전형적이고 비교적 특색 있는 기능성을 적용하고 있다

주로 방수 투습물, 메모리 원단, 방취 항균 원단, 자외선 방사능 원단, 흡습 속건조 야외 스포츠 캐주얼 원단, 적외선 흡수 레이다파 기능성 위장 고강 폴리에스터 원단 등이 있다.

또 최근 몇 년 동안 모조류 원단은 디자인과 품질과 등급이 모두 높았다. 특히 모조와 모조제품은 가짜와 가짜 제품이 진솔하고 가짜 승진까지 이르렀다.

대다수 비즈니스 업체들이 반영하고 모본사 원단이 잘 팔리고 기업이 좋은 경제적 효과를 거두었다.

여의집 살림 유한회사 사장인 정붕비 사장은'커튼 원단의 열쇠 생산 기술과 응용'을 해설했다. 직조, 염색, 봉제, 에코, 기능성 기능성 커튼 소재의 돌파점, 6개 컬러를 바탕으로 반면에 마무늬, 반면, 물리 직물의 가림 원리를 이용해 전통의 화학 페인트를 대체한다.

현재 제품은 중고단 소비그룹으로 자리매김해 유럽 수출, 저탄소 환경보호 이념이 고객의 일치를 인정받고 있다.

강소집집걸의 마이크로섬 과학기술그룹 유한회사 연구본부 장신걸이는 ‘초세섬유 원단의 연구 개발과 응용 ’을 소개했다. 초세섬유는 ‘신합섬유 ’의 일종으로, 섬도는 보통 0.05 -0.5단 사이로 직조 방식으로, 초세섬유 원단은 니트, 북, 무방직, 무방3종으로 나뉜다. 소재에 따라 폴리섬형, 전폴리 섬 섬, 베이지 면세 종류로 나뉜다.

모방기, 개량기, 복합방, 고모진 4단계, 모방 집단 연구 개발 범위 확대, 환경보호 생태 이념 가입, 복용 영역을 주도, 산업 용도를 위한 제품 체계를 형성했다.

절강성 케이블의 유한회사 기술 주임 펑위방씨는 “상어가죽 원단의 연구 개발과 응용 ”을 소개했다. 고감성 폴리에스테르 상어가죽 직물은 자주개발에 속하고 경위실은 두 원료로 원료의 특성과 이중 조직의 특성을 충분히 이용해 특차 디자인의 시계를 접속해 결말을 확정해 직물 표면에서 상어 껍질의 풍격을 나타내며 제품 복용성이 좋고, 성능이 높고, 이미 시험 생산을 통해 대량 생산할 수 있으며, 발명 특허를 얻었다.

오강복화 직조 유한회사 과학기술연구개발처 이무명 부사장은 "폴리에스테르가 마 고강 소파 원단의 열쇠 생산 기술"을 소개했다. 에코폴리 폴리에스테르 모사 리마 고강 소파 원단 사용으로 재제조 pet 원료를 줄이고 자원 소모를 줄이고 생태 환경보호 이념에 부합했다.

원료사 선택부터 직물 조직의 디자인까지 직포 생산공예, 염색 및 정리, 마지막 복합공예까지 원단 전체를 평평하고 부드럽고 적당한 형태를 안정시킨다.

마지막으로 만든 원단 강도가 좋고 기구, 내마저도 좋다. 회사 제품 분야를 확장하여 기업에 좋은 경제적 효과와 사회적 효익을 가져다 합성섬유 견직물의 응용 및 발전에 새로운 경로를 개척했다.

복건용 용봉 방직 과학기술실업 유한회사 부사장인 신걸은 "이중 무늬 패딩 원단 및 제조 열쇠 기술을 소개했다"고 소개했다.

패딩

전통 공예는 일정한 결함이 존재하고, 이를 위해 기업은 상층의 방직 설비를 채택하여 각각 상층의 원단과 하층을 만들어 낸다.

상층 원단과 하층 원단을 겹쳐서 두 가닥의 위사 두 가닥을 잇달아 올려 제사 설비의 역할을 하여 완성품을 만든다.

원단을 형성하는 것은 외관에서 전통 패딩 원단과 일치하지만 성능은 더욱 우수하고 비침 없이 분리구 바늘 틈도 없이 도안 형성에 더 많은 가능성을 제공한다.

회의 후 참가자들은 관련 기업을 실제로 참관해 이론과 실천을 잘 결합시켰다.